目錄

一、設(shè)備介紹

二、設(shè)備原理及工作流程

三、安裝要求及安裝步驟

四、安裝示意圖

五、設(shè)備調(diào)試運(yùn)行操作

六、再生程序設(shè)置

七、保養(yǎng)及維護(hù)

八、故障提示及排除方法

九、設(shè)備使用常見問題解答

一、產(chǎn)品概述/介紹

全自動(dòng)軟化水設(shè)備又叫全自動(dòng)軟水器，主要用于鍋爐、空調(diào)系統(tǒng)及生活用水除硬度（鈣Ca2+、鎂Mg2+離子），防止凈水設(shè)備及管路結(jié)垢和人體鈣鎂離子過多吸收，引發(fā)結(jié)石等疾病危害。

設(shè)備主要由控制器、離子交換罐和鹽罐構(gòu)成?？刂撇捎庙敳慷嘞蜷y和控制器集中控制。罐體可根據(jù)用戶的需求使用玻璃鋼、碳鋼襯塑或不銹鋼材質(zhì)。

二、設(shè)備原理及工作流程

設(shè)備工作原理：

水體硬度高，主要是由于水中鈣（Ca2+）、鎂(Mg2+)陽離子過多造成的，因此去除水體中的鈣鎂離子是關(guān)鍵。軟化水設(shè)備通過離子交換樹脂（食品級(jí)）中的鈉離子交換硬水中的鈣、鎂離子，從而減少了水質(zhì)硬度。

原水通過樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子，而鈉離子進(jìn)入水中，此時(shí)的流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著樹脂中Na+被全部置換失去交換功能，此時(shí)必須使用Nacl溶液對(duì)樹脂進(jìn)行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換，樹脂重新吸附鈉離子，恢復(fù)軟化交換能力。

設(shè)備工作流程：

設(shè)備工作流程主要包括：產(chǎn)水、反洗、吸鹽、置換、進(jìn)水五個(gè)過程。

1、產(chǎn)水

原水在一定的壓力下，流經(jīng)離子交換樹脂層，樹脂中的Na+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+等陽離子進(jìn)行離子交換，達(dá)到去除鈣鎂離子的要求。

2、反洗

樹脂失效后，再生之前會(huì)用水自下而上的進(jìn)行反洗，使壓緊的樹脂層松動(dòng)，利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；同時(shí)清除樹脂表層懸浮物，一些破碎的樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出，降低交換器的水流阻力，這反洗過程大約持續(xù)10分鐘左右。

3、吸鹽

再生液流經(jīng)樹脂層使其還原再生，恢復(fù)原有的交換能力；

再生液進(jìn)完后，使用與再生液流速相當(dāng)?shù)那逅M(jìn)行清洗，目的是不使清水與交換器及樹脂層中殘留再生交換鹽液產(chǎn)生混合，這個(gè)過程是50分鐘左右。

4、置換

此過程也叫正洗，是清除樹脂層中殘留再生液過程，時(shí)間大約20分鐘左右。

5、鹽箱進(jìn)水

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，通常1加侖（3.78升）水可溶解3磅（1.36Kg）左右。

三、安裝要求及安裝步驟

安裝要求：

進(jìn)水口工作壓力：0.2Mpa-0.6Mpa（進(jìn)水壓力不滿足要求，可使用增壓水泵。壓力過高，安裝減壓閥進(jìn)行控制）

進(jìn)水溫度：5-45℃

工作溫度：2℃-50℃

出水硬度：≤0.03mmoI/L

布置形式：單罐或多罐并聯(lián)

再生方式：順流再生或逆流再生

操作程序：自動(dòng)程序控制

使用樹脂：陽離子交換樹脂

電源：交流200V/50Hz

平臺(tái)：安裝在牢固的平臺(tái)，有暢通下水，并留有足夠的操作和維修空間。

安裝步驟：

一、罐體安裝

1、先將樹脂罐，鹽罐就位于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,并保證罐體水平。

2、把下布水器牢固安裝在中心管底端，插入到樹脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。

二、控制器安裝與樹脂裝填

1、裝填前應(yīng)將升降管（帶下布水器）放入樹脂罐中央低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角（此時(shí)應(yīng)用膠帶封住升降管口，防止樹脂進(jìn)入升降管）。

2、將樹脂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平。

3、將處理好的樹脂按照規(guī)定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。

4、上述操作應(yīng)使升降管始終保持在樹脂罐口的中央位置。

5、取下升降管的封口膠帶。

6、安裝上布水器后，將控制器承插口對(duì)正升降管，小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥，（安裝控制閥過程中，一定要確保升降管插入閥體）直至控制閥旋緊在罐體接口上。

三、管道連接

1、按照控制器口徑連接進(jìn)出水管。

2、進(jìn)出水管應(yīng)裝有手動(dòng)閥門，進(jìn)出水管之間應(yīng)裝有旁通閥，出水管節(jié)門前應(yīng)安裝有取樣閥，進(jìn)水管建議安裝Y型過濾器；防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無法正常運(yùn)行。在多個(gè)系統(tǒng)并聯(lián)時(shí)注意進(jìn)出水管路的同程。

3、盡量縮短排水管的連接長度，減少彎度，控制閥距排水溝距離不超過6米。

4、排水管與排水道連接時(shí)，必須使排水管與排水道的水面距離保持一定的空間，防止污水可能被虹吸返回軟水器。

5、排水管道中不得安裝各類閥門；

6、鹽水管連接一定要保持良好的密封性，否則會(huì)影響軟水器的再生效果。

7、各種管道都必須設(shè)獨(dú)立支架，不允許將管道的重力、應(yīng)力傳給控制閥。

四、電氣連接

1、控制器的電氣參數(shù)應(yīng)與電源一致。

2、將插頭插入與之相配的插座。

3、電源插座不應(yīng)受附近開關(guān)的控制。

4、電源遠(yuǎn)離潮濕或水源，防止導(dǎo)電短路。

四、設(shè)備安裝示意圖

五、設(shè)備調(diào)試運(yùn)行操作

1、慢地打開進(jìn)水閥門至1/4開啟處（閥門開啟過快樹脂將會(huì)流失），可以聽到空氣從排水管排出的聲音；

2、空氣排凈后，開啟全部進(jìn)水閥；

3、用桶或水管向儲(chǔ)鹽罐內(nèi)加水（僅在設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)操作），注意必須用大粒鹽,并保證固體鹽高于鹽水液面。

4、接通電源，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)再生旋鈕，啟動(dòng)一次再生。

5、自動(dòng)再生完成后，從取樣口取水樣進(jìn)行檢測(cè)，合格后即可投入使用。

六、再生程序設(shè)置

再生控制閥有時(shí)間控制型、流量控制型。

時(shí)間控制：根據(jù)小時(shí)產(chǎn)量和周期制水量來設(shè)定再生周期，一般適合于用水量比較穩(wěn)定的場合。

流量控制：根據(jù)周期制水量來啟動(dòng)再生程序，運(yùn)行時(shí)由專用流量計(jì)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)水量，當(dāng)總產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)定的周期制水量時(shí)，控制器啟動(dòng)再生程序進(jìn)行自動(dòng)再生。

1、時(shí)間再生控制器

再生時(shí)間設(shè)定方法：首先按下控制器左側(cè)的紅色時(shí)間按鈕，使其與24小時(shí)齒輪松開，即可調(diào)整24小時(shí)齒輪，直到當(dāng)前時(shí)間與時(shí)間箭頭對(duì)齊。

2、流量再生控制器

流量再生控制器周期產(chǎn)水量的設(shè)定方法：拔出流量軟軸線，壓住流量外盤，提起流量刻度盤，按所需要設(shè)定的周期產(chǎn)水量對(duì)準(zhǔn)面板上的小白點(diǎn)，松手使齒輪嚙合。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)流量盤，使其設(shè)定的周期產(chǎn)水量與面板上的流量指示箭頭對(duì)齊，再插上流量軟軸線即可。

3、手動(dòng)啟動(dòng)再生程序方法：

當(dāng)出水硬度超標(biāo)時(shí)，也可手動(dòng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手動(dòng)再生輪，軟水器則啟動(dòng)再生程序，并將按照設(shè)定工作步驟完成一個(gè)再生循環(huán)，直至返回工作狀態(tài)，同時(shí)在手動(dòng)再生輪缺口處顯示每一工作步驟名稱。

七、保養(yǎng)及維護(hù)

維護(hù)保養(yǎng)：

1、保證供電電壓、電流穩(wěn)定，防止電控多路閥受潮和水浸，避免電子元器件損毀。

2、定期向鹽箱內(nèi)加高純度的無碘精鹽（嚴(yán)禁使用碘鹽），保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要防止鹽閥及吸鹽管堵塞，定期清理鹽箱底部雜質(zhì)。

3、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣。

4、每年對(duì)設(shè)備徹底拆卸清理一次，清除上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，對(duì)老化嚴(yán)重的樹脂進(jìn)行更換。

停用維護(hù)：

設(shè)備長期停用前，應(yīng)對(duì)樹脂進(jìn)行一次充分再生，將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。

*夏季-每月至少對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次以上沖洗，防止內(nèi)部滋生細(xì)菌使樹脂發(fā)霉、結(jié)塊。

*冬季-做好設(shè)備防凍，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎。

八、故障提示及排除方法

故障一：再生時(shí)間不工作?

原因分析：

1、控制器不能控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)

A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。如有同類型的電源，可用其它電源進(jìn)行測(cè)試；

B、電機(jī)與主板的連接線短路。如安裝時(shí)有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會(huì)出現(xiàn)這種原因。

C、主板損壞。不能控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)。

D、電機(jī)損壞。主要由閥芯漏水造成。

2、再生時(shí)間設(shè)置不合理

程序顯示再生時(shí)間或流量未到，但實(shí)際出水不合格。

A、時(shí)間型，再生時(shí)間設(shè)置不正確，超過系統(tǒng)的***大制水周期。如本應(yīng)2天再生一次的，設(shè)為20天再生一次。

B、流量型，流量不向下減，流量計(jì)損壞，無瞬時(shí)流量。

主要原因有：

①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質(zhì)，不能旋轉(zhuǎn)。

②流量計(jì)線損壞或流量計(jì)插口與主板松動(dòng)。

③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉(zhuǎn)動(dòng)不暢。

④主控板故障。

3、電機(jī)不能帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯不轉(zhuǎn)

A、電機(jī)小齒輪損壞。導(dǎo)致電機(jī)不能帶動(dòng)閥芯上的終端大齒輪旋轉(zhuǎn)。

B、對(duì)帶手動(dòng)手輪的閥門，如F63、F67、F68，中間傳動(dòng)裝置與電機(jī)齒輪或終端大齒輪打滑。

C、閥芯被異物卡住，電機(jī)帶不動(dòng)。

D、電機(jī)齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。

4、設(shè)備不運(yùn)行

A、主要是流量型軟化閥，運(yùn)行流量設(shè)為0。

B、自動(dòng)過濾閥中的F-00設(shè)為F-01或更大值。

C、定位板霍爾元件損壞。

九、設(shè)備使用常見問題解答

1、鹽箱沒鹽，對(duì)軟水器運(yùn)行是否產(chǎn)生損害？

答：沒有鹽對(duì)設(shè)備本身不會(huì)造成傷害，只不過不能進(jìn)行樹脂軟化水再生，軟水器用完一段時(shí)間后樹脂表面吸附的鈣鎂離子會(huì)飽和，如果不用鹽進(jìn)行再生，樹脂就失去吸附能力（無法吸附鈣鎂離子），出水就不是軟化后的水了。全自動(dòng)控制的設(shè)備沒鹽了加鹽就可以，半自動(dòng)控制的加鹽后手調(diào)再生就可以了。

2、設(shè)備能不能用普通食用鹽？

答：設(shè)備用鹽必須是軟水器專用鹽，即軟水鹽，又名離子交換樹脂再生劑。是一種經(jīng)過特殊配方配制，純度高達(dá)99.5%鹽類。一般家用鹽味食用碘鹽，碘對(duì)樹脂顆粒的表面有很強(qiáng)的穿透力，長期使用會(huì)使強(qiáng)酸型樹脂的表面強(qiáng)度、硬度、機(jī)械強(qiáng)度、體積膨脹強(qiáng)度、圓曲率降低，樹脂容易破碎，交換能力下降。

3、樹脂再生鹽箱需要定期做清理嗎？

答：一般全自動(dòng)軟水器都帶自動(dòng)清洗功能，分體機(jī)的話需要手動(dòng)清洗，***直接的辦法是查看鹽箱內(nèi)是否有異物或比較臟，再?zèng)Q定是否清洗。

4、產(chǎn)生鹽橋怎么辦？

答：鹽箱中形成鹽橋通常是由于濕度太高或用錯(cuò)鹽造成的。如出現(xiàn)鹽橋現(xiàn)象，可以使用工具（小棍）將鹽橋戳碎即可。切勿敲打鹽箱外壁清除鹽橋，以免損壞機(jī)器。

5、如何判斷加鹽時(shí)機(jī)？

答：用樹脂離子交換的原理置換出原水中的鈣鎂離子，因此能顯著減少水中鈣鎂離子含量，從根本上軟化水質(zhì)，但需要加鹽來讓樹脂置換能力再生。不同機(jī)型加鹽的時(shí)間不太一樣，具體看鹽箱鹽量，沒鹽了就可以加，一般加到鹽箱2/3處即可。