磁翻板液位計在化工儀表產(chǎn)品中占據(jù)重要地位，其日常維護與保養(yǎng)對于確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行具有不可忽視的作用，下面將詳細(xì)介紹如何對磁翻板液位計進行正確的日常維護和保養(yǎng)。

一、定期清洗與浮子維護

當(dāng)磁翻板液位計所測量的介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測液體粘稠易結(jié)晶時，必須定期清洗測量管浮子。清洗過程中，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)那鍧崉?，并避免使用明火敲打或烘烤，以防止磁鋼退磁。正確的維護方法不僅能延長浮子的使用壽命，還能確保測量精度。

二、浮子磁鋼檢查與更換

對于使用多年或在高溫環(huán)境下長期使用的液位計，如果發(fā)現(xiàn)磁板跟蹤不靈活，首先需要檢查浮子中的磁鋼是否退磁。一旦確認(rèn)浮子已退磁，應(yīng)及時更換。重新安裝浮子時，必須確保浮子標(biāo)記的箭頭向上（即磁鋼端向上），不得反轉(zhuǎn)。

三、翻板顏色校正

在使用過程中，若因某種原因?qū)е轮甘居嬙谀骋欢纬霈F(xiàn)紅、白無序現(xiàn)象，可以通過校正磁鋼外蓋的指示燈來拉直翻板的顏色。

具體方法為：將磁鋼從顯示屏頂部緩慢下移至氣液界面，使所有液體部分呈白色；接著將磁鋼從下端緩慢滑動到液氣界面，使液體部分全部為紅色，通過這一步驟，氣液色顯示將恢復(fù)正常。

四、變送器調(diào)試

當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障并修復(fù)后，應(yīng)對變送器進行調(diào)試。調(diào)試過程包括調(diào)零和全度數(shù)調(diào)整兩個步驟。首先，將一塊磁鋼放置在傳感器的零位，以便吸入傳感器下端的干簧管，并調(diào)整“零”電位計使輸出為4mA，然后將磁鋼放置在傳感器的上限位置，吸干簧管的頂部，調(diào)整“量程”電位計使輸出為20mA。這一過程應(yīng)重復(fù)幾次直至滿意為止。

五、試壓注意事項

在進行試壓時，需要注意以下幾點：浮子（球）水壓試驗應(yīng)單獨進行，且試驗壓力為1.25倍公稱壓力；測量管的水壓試驗應(yīng)在1.5倍標(biāo)稱壓力下進行，但應(yīng)取出浮子；重新加載浮子時，注意箭頭向上標(biāo)記有“充電”字樣的浮子應(yīng)小心安裝和使用；當(dāng)工藝容器進行壓力強度試驗時，在進行試驗之前應(yīng)關(guān)閉液位計和容器之間的上下閥門。

六、防爆報警器和變送器的安裝與使用

防爆報警器和變送器的選擇、安裝和維護必須嚴(yán)格遵守中華人民共和國《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。在安裝和使用過程中應(yīng)注意：防爆接線盒內(nèi)外接地必須牢固可靠且接地電阻應(yīng)小于或等于2Ω；同時接地不應(yīng)與強電系統(tǒng)的保護接地共用；變送器的電氣接線間隙和磁翻板液位計的爬電距離必須為≥10毫米；在打開蓋子之前必須切斷報警器或變送器的電源；在拆卸過程中應(yīng)避免損壞防爆表面；維修后緊固件必須固定導(dǎo)線和蓋子必須鎖定以防止導(dǎo)線滑動；防爆表面不能涂漆但應(yīng)涂防銹油。

通過遵循以上詳細(xì)的維護和保養(yǎng)指南，可以確保磁翻板液位計在設(shè)備上的穩(wěn)定運行和準(zhǔn)確測量，為生產(chǎn)提供可靠的安全保障。